雙齒輥破碎機
【產(chǎn)品參數(shù)】
生產(chǎn)能力：
20-400t/h
進料粒度：
≤600mm
出料粒度：
≤100mm
【適用物料】
主要用于焦碳的破碎，也適用于煤礦或選煤廠破碎原煤等類似硬度或硬度的其它物料。
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適用領(lǐng)域
雙齒輥破碎機主要應(yīng)用于煤炭、水泥、硅酸鹽等工業(yè)部門，破碎機理主要是劈碎、研磨，適用于對脆性和松軟礦石的粗、中碎，可根據(jù)破碎物料特性和要求分別配用粗齒輥或中齒輥。
礦山設(shè)備
礦山破碎生產(chǎn)線的合理布置關(guān)系著整個石料生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率。常用的破碎機設(shè)備有顎式破碎機、反擊式破碎機、沖擊式破碎機、圓錐式破碎機等……
建筑領(lǐng)域
較適宜建筑垃圾處理的破碎機設(shè)備是一種叫做破碎篩分聯(lián)合一體化的設(shè)備：固定式破碎篩分站、輪胎式移動破碎篩分站和履帶式破碎篩分站等……
固體廢棄物
該領(lǐng)域主要是利用破碎、粉磨工具對固體廢棄物施力而將其粉碎，所得產(chǎn)物根據(jù)粒度的不同，利用不同篩孔尺寸的篩子將物料進行粗細分離的過程。
煤炭化工
無論原煤的初加工，還是在選煤過程中，破碎作業(yè)都是非常關(guān)鍵的一環(huán)，它直接影響著煤炭的銷售和后續(xù)加工過程的投資，直接關(guān)系到煤炭企業(yè)的經(jīng)濟效益。
突出優(yōu)勢
破碎機由電機、兩組齒輥組、齒輥箱、彈簧緩沖裝置、料斗、機架等部分組成，根據(jù)安裝要求傳動系統(tǒng)的設(shè)置有右、左安裝形式。 齒輥設(shè)有兩組，有一組主動固定齒輥和一組壓力可動齒輥組成，主動齒輥通過齒輪橋?qū)恿鬟f給可動齒輥，由于這種結(jié)構(gòu)不會因齒輥中心距的變化，而改變各齒輪間的正常的嚙合關(guān)系，因此可保證兩個齒輥始終做同步相對旋轉(zhuǎn)。 每組齒輥由六塊月牙形的破碎齒板、通過高強度螺栓與輥軸上的固定架聯(lián)接而成，破碎齒板采用高強度、高強度耐磨合金鋼鑄鋼制造，齒部表面經(jīng)滲碳、氮化處理滲透>3mm，具有可靠的耐磨性能和高強度的抗沖擊性能，連續(xù)使用壽命達20000小時以上，齒板磨損后便于更換。
工作原理
雙齒輥破碎機由傳動裝置、機架部分、破碎輥、液壓推力裝置、聯(lián)動機構(gòu)組成，兩輥輪之間裝有楔形或墊片調(diào)整裝置，楔形裝置的上方裝有調(diào)整螺栓，當調(diào)整螺栓將楔塊向上拉起時，楔塊將活動輥輪頂離固定輪，即兩輥輪間隙變大，出料粒度變大，當楔塊向下時，活動輥輪在壓緊彈簧（或壓緊油缸）的作用下兩輪間隙變小，出料粒度變小。墊片裝置是通過增減墊片的數(shù)量或厚薄來調(diào)節(jié)出料粒度大小的，當增加墊片時兩輥輪間隙變大，當減少墊片時兩輥輪間隙變小，出料粒度變小。
技術(shù)參數(shù)
| 型號 | 輥子尺寸(mm) | 給料粒度(mm) | 排料粒度(mm) | 處理量(t/h) | 輥子轉(zhuǎn)速(r/min) | 電機功率(kw) | 備注 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 2PGC0405 | 450×550 | ≤200 | 0-50 | 20-55 | 64 | 2×5.5 | |
| 2PGC0607 | 600×750 | ≤300 | 0-50 | 60-125 | 64 | 2×11 | |
| 2PGC0909 | 900×900 | ≤300 | 0-50 | 125-180 | 65.5 | 2×30 | |
| 2PGC0912 | 900×1200 | ≤300 | 0-50 | 130-200 | 65.54 | 2×45 | |
| 2PGCY1212 | 1260×1220 | ≤500 | 0-100 | 150-250 | 110 | 2×75 | 液壓型 |
| 2PGC1215 | 1260×1500 | ≤500 | 0-100 | 180-300 | 110 | 2×90 | 液壓型 |
| 2PGC1414 | 1400×1400 | ≤600 | 0-100 | 200-400 | 125 | 2×110 | 液壓型 |
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